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加气块设备正确的施工顺序:
1.干粉煤灰入仓存储。
2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨,本工段工作制度为间歇式生产,原料进厂后,蒸压砂加气混凝土砌块有实力,连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒,由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料,通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细,当混合料达到3500-4000cm2/g后,经过斗式提升机送入储存仓内待用。
3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。
4.浇注完毕后进梳理,再将模具转移至静养区内发气初凝,静养室温度约40-45℃,静停120-150分钟,达到切割强度后,蒸压砂加气混凝土砌块价格低,拉出静养室。
5.静停达到切割要求后模具转移至切割区,由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车待切割,切割完成后,半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。
6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。
7.蒸养完成后的坯体分垛摆放,分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。
8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。
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加气块设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,蒸压砂加气混凝土砌块公司,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备,立柱支杆等设备。
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加气块产生原理
加气混凝土的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的,以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂,宁河县蒸压砂加气混凝土砌块,加水搅拌,由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在加气混凝土料浆中,发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、水以及其他外加剂后,水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出ca(oh),因而加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(ph值达12左右)。极易与碱溶液相互作用,反应如下:2al+2oh‐﹢2h2o***2alo2-﹢3h2↑。由上列反应式可知,与碱性饱和溶液发生反应产生氢气,这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时,1l水仅溶解氢气0.0189l),而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时,氢气体积增大15%),从而使混合料浆发生膨胀。砌块成型阶段是料浆的稠化、凝结过程,与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力,料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆---剪应力。于是产生均匀的气泡。
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